Kiire vastus:Ferrosiliitsiumi osakeste suurus terase valmistamiseks valitakse vastavalt laadimismeetodile, ahju tingimustele, nõutavale lahustumiskäitumisele ja sulamite lisamise tavadele. Levinud kaubanduslikud vormid hõlmavad ferrosilikooni tükke, graanuleid ja pulbrit. Massilise terase valmistamise lisandite jaoks on tavaliselt saadaval tükkide suurused, näiteks 10–50 mm, 10–60 mm ja laiemad suurusvahemikud, samas kui peenemaid osakesi kasutatakse juhul, kui on vaja kiiremat reaktsiooni või kontrollitud söötmist. Seetõttu tuleks täpsustada õige suurus koos FeSi klassi, lubatud trahvi ja ülemõõdu, pakkimis- ja kvaliteedinõuetega.
Mis on ferrosilooni osakeste suurus ja miks see on terase valmistamisel oluline?
Ferrosiliitsiumi osakeste suurus kirjeldab pärast purustamist ja sõelumist tarnitava FeSi füüsilise suuruse vahemikku. Spetsifikatsioon nagu10-50 mmtähendab, et saadetis on ette nähtud koosnema peamiselt selle vahemiku ferrosiliitsiumi tükkidest, arvestades kokkulepitud suurustolerantsi.
Osakeste suurus ei ole ainult pakendi või välimuse spetsifikatsioon. Ferrosiili lisatakse sulaterasele desoksüdeerijana ja legeermaterjalina, mistõttu selle füüsiline vorm mõjutab materjali laadimist, käsitsemist ja sulavanniga kokku puutumist.
Pärast sulatamist ja tahkumist purustatakse kaubanduslik ferrosilikoon ja sõelutakse erineva suurusega fraktsioonideks. Seetõttu saab erinevate protsesside jaoks tarnida sama keemilise kvaliteediga tükkide, graanulite või pulbrina. Microtrac kirjeldab kaubanduslikku FeSi-d kui tolmu -taolist materjali kuni sentimeetri-suuruste tükkideni pärast purustamist, millele järgneb sõelumine eraldi suurusklassidesse.
Kuidas osakeste suurus mõjutab ferrosiliconi jõudlust
Väiksemal osakesel on oma massiga võrreldes suurem pindala ja see võib üldiselt kiiremini reageerida või lahustuda. Suuremad tükid paljastavad väiksema pindala ja käituvad laadimise ja lahustamise ajal erinevalt.
Terasetootmise puhul agaväiksem ei tähenda automaatselt paremat.
Sobiv ferrosiliitsi suurus sõltub mitmest praktilisest tegurist:
- kuidas sulam sulatisele lisatakse;
- söötmis- või laadimissüsteemi mõõtmed;
- korraga lisatud summa;
- sulaterase ja räbu tingimused;
- nõutav lahustumiskäitumine;
- vastuvõetavad trahvid ja materiaalsed kahjud.
Seetõttu aitab toote üldise kirjelduse küsimise asemel lisada oma ostu spetsifikatsioonile selge osakeste{0}}suuruse vahemik.
Levinud ferrosiliitsiumi osakeste suurused terasetööstuses
Kaubanduslik ferrosilicon on saadaval erinevates osakeste{0}}suurustes. Selle otsinguteema jaoks kuvatavatel praegustel tarnijalehtedel on tavaliselt loetletud suurused0–3 mm, 3–10 mm, 10–50 mm, 10–60 mm, 10–100 mm ja 50–100 mm, kuigi täpne saadaolev valik varieerub olenevalt tootjast ja rakendusest.
| Ferrosiili vorm | Tavaline kaubanduslik suurus | Tüüpiline kasutussuund |
|---|---|---|
| Ferrosiili tükk | 10-50 mm | Tavaline terase tootmine ja sulamite lisamine |
| Ferrosiili tükk | 10-60 mm | Üldine metallurgiline laadimine |
| Suurem FeSi tükk | 50–100 mm / laiemad vahemikud | Hulgilisamine, kus laadimissüsteem võtab vastu suuremaid tükke |
| Ferrosilicon graanulid | 1–3 mm / 3–10 mm | Kontrollitud või väiksemate{0}}osakeste lisamine |
| Ferrosilikoon pulber | Peen pulber/võrk-kontrollitud | Pigem spetsiaalne töötlemine kui tavaline hulgilaadimine |
Need vahemikud onkaubanduslikud näited, mitte universaalne terasevalmistamise standard. Teie tegelik nõue peaks põhinema teie tehase töötavadel.
10–50 mm ferrosilikoon terase valmistamiseks
Selle teema jaoks praegu pingereas olevate lehtede hulgas10–50 mm ferrosiliitsiumiesineb korduvalt terasevalmistamise suurusena. ZX Ferroalloy kirjeldab terasetootmise vahemikuna 10–50 mm, samas kui Taiyue loetleb terase valmistamise tüüpiliseks osakeste suuruseks 10–50 mm.
See suhteliselt kontrollitud tükkide vahemik võib olla praktiline, kui vajate:
- pigem tükkmaterjal kui peen pulber;
- piiratud maksimaalne osakeste suurus;
- suhteliselt ühtlane laadimine;
- väiksem tolmu teke kui peen ferrosilikoonpulber.
Seda tuleks siiski kinnitada teie jaama laadimisseadmete ja töötavadega.
10–60 mm ja 10–100 mm ferrosilicon
Laiemad tükkide spetsifikatsioonid nagu10-60 mmja10-100 mmtarnitakse ka kaubanduslikult. Wanhua loetleb mõlemad vahemikud oma tavaliste ferrosiliitsiumi osakeste suuruste hulgas.
Laiem osakeste{0}}suuruse spetsifikatsioon võib olla vastuvõetav, kui teie laadimissüsteem saab jaotusega hakkama ja pole vaja rangemat suuruse kontrolli.
10–50 mm ja 10–100 mm pakkumiste võrdlemisel ärge võrrelge ainult nimimõõtu. Küsige, kui palju on lubatud ala- ja ülemõõdulist materjali. Mõlemat tsitaati võib kirjeldada kui ferrosiliitsiumi tükki, kuigi neil on märgatavalt erinev tegelik osakeste suuruse jaotus.
Ferrosiili tükk vs graanulid vs pulber terase valmistamiseks
Osakeste suurus muudab ka füüsilist vormi, milles ferrosiliitsi tarnitakse.
Ferrosiili tükid
Ferrosilikoonist tükid on kõige tuntum vorm tavapäraseks metallurgiliseks massilisamiseks.
Tüüpilised vahemikud hõlmavad järgmist:
- 10–50 mm;
- 10–60 mm;
- 10–100 mm;
- 50-100 mm.
Tükke on kergem käsitseda vähema tolmuga kui peent pulbrit ja neid seostatakse tavaliselt terase masstootmise lisanditega.
Ferrosilikoon graanulid
Granuleeritud ferrosilicon asub suurte tükkide ja peene pulbri vahel.
Kaubanduslikud näited hõlmavad järgmist:
- 1–3 mm;
- 3-10 mm.
Väiksemad osakesed tagavad suurema pindala ja võivad olla kasulikud, kui on vaja kontrollitumat söötmist või kiiremat koostoimet sulatisega. Näiteks Beifang loetleb 0–3 mm, 3–10 mm, 10–50 mm ja 50–100 mm erinevate FeSi osakeste -suuruste vahemikena, mis on seotud erinevate kasutusviisidega.
Ferrosilikooni pulber
Ferrosilikoonpulber on eraldiseisev tootevorm ja seda ei tohiks automaatselt käsitleda terase valmistamisel tekkiva FeSi aseainena.
Peent ferrosiliitsi saab toota ja klassifitseerida rangelt kontrollitud osakeste{0}}suurusjaotustesse. Pulbri{2}}fookusega rakendused võivad määrata osakeste suuruse mikronites või võrgusilmades, mitte millimeetrites.
Selle suur pindala tagab erinevad reaktsiooni- ja käsitsemisomadused, kuid peen pulber nõuab ka rohkem tähelepanu tolmule, ladustamisele, söötmisele ja protsessi sobivusele.
Kui teie terasetootmisprotsessis kasutatakse tavaliselt ühekordset FeSi-d, tuleks pulbrile üleminekut käsitleda protsessiotsusena, mitte lihtsalt väiksemate osakeste ostmisena.
Ferrosilicon on saadaval erinevates tootevormides
Ferrosiili tükk
Ferrosiili graanulid
Ferrosilikooni pulber
Kuidas valida ferrosiliitsiumi osakeste suurust erinevateks terasetootmisrakendusteks
Sobiv ferrosiliitsiumi osakeste suurus sõltub sellest, kuhu ja kuidas materjali terase tootmisel lisatakse. Erinevatel terasetootmisprotsessidel on erinevad nõuded laadimistõhususe, lahustumiskäitumise, söötmise stabiilsuse ja materjali taaskasutamise osas.
Selle asemel, et valida osakeste suurus ainult nimivahemiku järgi, kaaluge tegelikku rakendust, nagu elektrikaare laadimine, kulbiga töötlemine, automaatsed etteandesüsteemid või spetsiaalsete sulamite tootmine.
Ferrosilikoonosakeste suurus elektrikaarahjude (EAF) terase valmistamiseks
Elektrilise kaarahju terase valmistamisel kasutatakse sulamisprotsessis tavaliselt ferrosiliitsi deoksüdeerijana ja räni legeerivat materjali.
EAF-rakenduste jaoks tükike ferrosilikoon, näiteks10–50 mm või 10–100 mmon sageli eelistatud, kuna see pakub:
- lihtne hulgilaadimine;
- väiksem tolmu teke võrreldes peene pulbriga;
- mugav ladustamine ja käsitsemine;
- stabiilne lisamine sulamise ajal.
Lõplik osakeste suurus sõltub laadimismeetodist ja ahju tööst. Kui laadimisseadmel on materjali maksimaalse suuruse piirangud, võib olla vajalik kitsam vahemik.
Ferrosilikoonosakeste suurus kulbiga töötlemiseks ja terase teisese tootmiseks
Kulbiga töötlemise ajal lisatakse pärast esmast sulatamist ferrosilikoon, et reguleerida ränisisaldust ja parandada terase koostise kontrolli.
See rakendus nõuab tavaliselt prognoositavamat lisamiskäitumist. Sobiva osakese suuruse valik sõltub:
- lisamise meetod;
- nõutav räni taastamine;
- terase klassi nõuded;
- ravi ajal saadaval olev reaktsiooniaeg.
Keskmise -suurusega ferrosilikoon tükke või graanuleid võib valida siis, kui taim vajab lahustumist paremini kui suurte tükkidega.
Ferrosiili osakeste suurus automaatsetele etteandesüsteemidele
Automaatsed etteandesüsteemid nõuavad pidevat materjalivoogu läbi punkri, sööturi või transpordiseadmete.
Nende rakenduste puhul muutub osakeste{0}}suuruse jaotus eriti oluliseks.
Eelistatud ferrosiliitsi suurus peaks arvestama:
- söötmisseadmete projekteerimine;
- osakeste ühtlus;
- vastuvõetav trahvide sisaldus;
- silla või ummistumise oht.
Granuleeritud ferrosilikoon või kontrollitud tükid võivad tagada stabiilsema söötmise võrreldes ebakorrapäraste suurte tükkidega.
Ferrosiili osakeste suurus erisulamite tootmiseks
Mõned sulamite tootmisprotsessid nõuavad kiiremat reaktsiooni või täpsemat materjali lisamist.
Sellistel juhtudel võib kaaluda väiksemate ferrosiliitsiumi osakeste või pulbri kasutamist, kuna need pakuvad:
- suurem eripind;
- kiirem koostoime sulamaterjaliga;
- väikeste täienduste lihtsam kontroll.
Kuid peen ferrosilikoon nõuab ka paremat kontrolli ladustamise, transportimise ja tolmu eest kaitsmise üle. See tuleks valida vastavalt tegelikele protsessinõuetele, mitte lihtsalt valida väikseima saadaoleva suuruse.
Osakeste suuruse valik peaks vastama terase kvaliteedile ja tootmisprotsessile
Ferrosiliitsiumi osakeste suurust tuleks alati arvesse võtta koos:
- toodetav terase klass;
- nõutav ränisisalduse reguleerimine;
- ahju tüüp;
- lisamise meetod;
- tootmistsükli aeg;
- kvaliteedikontrolli nõuded.
Näiteks terasetehas, mis toodab suures koguses-süsinikterast, võib eelistada tõhusat hulgilaadimist, samas kui terase eritootja võib nõuda sulami lisamise rangemat kontrolli.
Seetõttu peaks täielik ferrosiliitsi spetsifikatsioon sisaldama nii keemilist klassi (nt FeSi75 või FeSi72) kui ka osakeste nõutavat suurust.
Ferrosilicon klass ja osakeste suurus määratlevad erinevad nõuded
Ferrosilicon klass ja osakeste suurus määravad materjali spetsifikatsiooni erinevad aspektid. Klass määrab keemilise koostise, osakeste suurus aga terase tootmiseks tarnitava füüsilise vormi.
NäiteksFeSi75viitab ränisisalduse klassile, kuid see ei määratle osakeste suurust. Sama FeSi75 materjali võib tarnida erinevates suurusvahemikes, näiteks 10–50 mm, 10–60 mm või 10–100 mm, olenevalt kliendi laadimis- ja käsitsemisnõuetest.
Seetõttu peaks täielik ferrosiliitsi spetsifikatsioon kinnitama nii nõutavat klassi kui ka osakeste suurust enne pakkumise tegemist. See aitab tagada, et tarnitav materjal vastab kavandatud terase valmistamise protsessile.
Kuidas kontrollitakse ferrosiliitsiumi osakeste suurust
Ferrosilicon ei välju loomulikult ahjust ühtlaste 10–50 mm tükkidena.
Pärast sulatamist valatakse sula ferrosilikoon ja lastakse tahkuda. Tahke sulam lagundatakse seejärel mehaaniliselt, purustatakse ja sõelutakse vajaliku suurusega fraktsioonideks. Microtraci protsessikirjelduses märgitakse samuti, et tahkestatud FeSi purustatakse ja seejärel sõelutakse edasiseks kasutamiseks erineva suurusega klassidesse.
Lihtsustatud suuruse{0}}kontrolliprotsess on järgmine:
Sulatamine → Valamine ja jahutamine → Purustamine → Sõelumine → Suuruse kontroll → Pakkimine
See muudab sõelumise osakeste{0}}suuruse kontrolli oluliseks osaks.
Kui vajate täpsemat suurusjaotust, on kasulik kinnitada:
- nimisuuruse vahemik;
- lubatud trahvid;
- lubatud ülemõõt;
- kas suurust kontrollitakse sõelumisega;
- kuidas proove võetakse.
Spetsifikatsioon, näiteks 10–50 mm, muutub kasulikumaks, kui määratletakse ka tolerants ja kontrollimeetod.
Ferrosilicon osakeste suuruse spetsifikatsioon enne tellimist
Terasetööstuse tarnete puhul tuleks osakeste -suuruse nõue täpsustada koos FeSi klassiga. Nõutava materjali spetsifikatsiooni määratlemiseks ei piisa tavaliselt ainult FeSi75 või ferrosilikoonist tükkide pakkumisest.
| Üksus | Nõutav teave |
|---|---|
| Ferrosilicon klass | FeSi75, FeSi72 või muu nõutav mark |
| Keemiline koostis | Sisisalduse ja lisandite nõuded |
| Osakeste suurus | 10–50 mm, 10–60 mm, 10–100 mm või kohandatud suurus |
| Kogus | Nõutavad tonnid |
| Pakkimine | 1 MT kott, lahtiselt või kliendi nõue |
| Dokumendid | COA, MTC või kontrollinõuded |
| Sihtsadam | Tarnesadam hinnapakkumise jaoks |
Terasetootmise ferrosiliconi spetsifikatsiooni koostamisel tuleb osakeste -suuruse nõue esitada koos FeSi klassiga. Kui teie tehas juba kasutab heakskiidetud suurusjaotust, lisage päringusse täpne vahemik, selle asemel, et kasutada üldmõistet, näiteks "standardsuurus".
Selge osakeste{0}}suuruse spetsifikatsioon aitab vältida hinnapakkumiste erinevusi ja tagab, et tarnitav materjal vastab teie laadimismeetodile, käitlemissüsteemile ja tootmisnõuetele. KellZhenAn International, saame enne pakkumise tegemist üle vaadata teie nõutava FeSi klassi ja osakeste{0}}suuruse vahemiku.
Kas vajate konkreetse osakese suurusega ferrosiliitsi?
Ferrosilikoonosakeste õige suuruse valimine sõltub teie terase tootmisprotsessist, laadimismeetodist ja materjalinõuetest. Saatke meile oma FeSi klass, nõutav osakeste suurus, kogus ja rakenduse üksikasjad. Saame kinnitada saadaoleva spetsifikatsiooni ja koostada pakkumise vastavalt teie nõudele.
Korduma kippuvad küsimused
K: Mis on tavaline ferrosilooni osakeste suurus terase valmistamisel?
V: 10–50 mm on üks terasetootmise ferrosiliitsiumi osakeste -suuruse vahemikke, samas kui tarnijad pakuvad ka selliseid vahemikke nagu 10–60 mm, 10–100 mm ja 50–100 mm. Iga taime jaoks pole universaalset suurust. Õige vahemik peaks vastama teie laadimissüsteemile, sulami lisamise tavadele ja aktsepteeritud ala- või ülemõõdupiirangutele.
K: Kas 10–50 mm ferrosiliitsion on parem kui 10–100 mm?
V: Mitte tingimata. 10–50 mm spetsifikatsioon tagab kitsama ülemise suuruse, samas kui 10–100 mm hõlmab suuremaid tükke. Milline neist sobib, sõltub teie laadimisseadmetest ja protsessinõuetest. Kui teie süsteemil on maksimaalse-tüki suuruse piirang või vajate järjepidevamat söötmist, võib eelistada kitsamat vahemikku.
K: Mis vahe on ferrosilikoontükkide ja pulbri vahel?
V: Ferrosilikoon tükid on jämedad tükid, mida tavaliselt kasutatakse hulgimetallurgiliseks lisamiseks, samas kui ferrosilikooni pulbril on palju väiksem osakeste suurus ja suurem pindala. Pulber võib anda erineva reaktsiooni- ja söötmiskäitumise, kuid nõuab ka erinevat käsitsemist ja tolmu kontrolli. See ei tohiks olemasolevas terasetootmisprotsessis automaatselt asendada tükk FeSi.
K: Kas väiksemate ferrosilikoonosakeste suurus lahustub kiiremini?
V: Väiksemad osakesed pakuvad üldiselt nende massiga võrreldes rohkem avatud pinda, mis võib toetada kiiremat koostoimet sulatisega. Tegelik lahustumine sõltub aga ka temperatuurist, räbu tingimustest, segamisest, lisamise asendist ja FeSi koostisest. Sel põhjusel ei ole väikseim saadaolev osakeste suurus automaatselt terase tootmiseks parim valik.
K: Kas FeSi75 saab tarnida erineva suurusega osakestega?
V: Jah. FeSi75 on pigem keemiline kui fikseeritud füüsikaline suurus. Kaubanduslikud tarnijad pakuvad FeSi75 tükkide, graanulite ja peenemate materjalidena mitmes vahemikus, sealhulgas 10–50 mm ja 50–100 mm. Teie tellimuses peab olema märgitud nii nõutav keemiline klass kui ka nõutav osakeste -suuruse vahemik.
K: Kas ferrosiliidi osakeste suurust saab kohandada?
V: Osakeste{0}}suuruse nõudeid saab arutada vastavalt tootmis- ja sõelumisvõimalustele. Kohandatud tootevaliku taotlemisel täpsustage minimaalne ja maksimaalne suurus ning aktsepteeritavad peened ja ülegabariidilised materjalid. See annab mõlemale poolele mõõdetava spetsifikatsiooni selle asemel, et tugineda ainult sellistele mõistetele nagu "väikesed tükid" või "suured tükid".
