Mangaani brikett

Teie professionaalne mangaanibriketi tarnija

Meie eesmärk on saada teie tõeliseks partneriks mangaanbriketi alal Hiinas. ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED on 30+-aastase kogemusega ettevõte, mis on spetsialiseerunud metallurgiatoodetele, integreerides tootmist, töötlemist, müüki ning importi ja eksporti. Oleme pühendunud oma klientide vajaduste rahuldamiseks pakkuma "ühe peatuse teenust". Meil on kvalifitseeritud insenerimeeskond, kes on pühendunud iga etapi täiustamisele, alates tootearendusest ja protsesside täiustamisest kuni tootmisjärelevalveni, tagades, et kõik tarnitavad tooted vastavad rangetele kvaliteedi- ja toimivusstandarditele. Hind on konkurentsivõimeline ja toote kvaliteet-tagatud, mis on teie pikaajaliseks-koostööks hea valik.

Miks valida meid

Meie varustus

Meie ettevõttel on täiustatud tootmisseadmed, sealhulgas 8 12500KW sukelkaarahjud ja mitmed purustusseadmete tootmisliinid.

Meie kohandamine

Meie insenerid saavad pakkuda kohandatud lahendusi vastavalt erinevate klientide vajadustele ning konkreetseid parameetreid, suurusi ja pakendeid saab kohandada.

Tooteturg

Me mitte ainult ei vasta Hiina teraseettevõtete vajadustele, vaid ekspordime oma tooteid ka 150 riiki ja piirkonda, sealhulgas Jaapanisse, Lõuna-Koreasse, Indiasse, Euroopasse ja Ameerika Ühendriikidesse.

Meie teenused

Müügieelses-etapis soovitab meie ekspertide meeskond vastavalt klientide vajadustele kõige sobivamaid tooteid ja annab üksikasjalikku tehnilist konsultatsiooni. Müügiperioodil tagame õigeaegse tarne ja anname paigaldusjuhiseid. -Müügijärgseks müügiks pakume pikaajalist-tehnilist tuge, garantiiteenuseid ja varuosi, et aidata klientidel maksimeerida toodete kasutamist ja saada kasutamise ajal usaldusväärset hooldust.

Mangaanbriketi eelised

Täiustatud käsitsemine

Mangaanbrikett on kompaktne ja ühtlase kujuga, mis muudab nende käsitsemise lihtsamaks ja vähendab transportimise ajal lekete või õnnetuste ohtu.

Metallurgy Material Manganese Metal Briquette

Täiustatud sulamis- ja legeerimisomadused

Briketi kompaktne vorm tagab suurema tiheduse, mille tulemuseks on paremad sulamis- ja legeerimisomadused terase tootmise või muude tootmisprotsesside käigus.

Tasuv-

Mangaanbriketti kasutades saavad tootjad optimeerida oma legeerimisprotsesse, mille tulemuseks on toorainekulu vähenemine ja üldine kulude kokkuhoid.

Kasu keskkonnale

Mangaanbrikett aitab vähendada tolmu eraldumist käitlemisel ja transportimisel, aidates kaasa puhtama ja turvalisema töökeskkonna loomisele.

Mangaanbriketi spetsifikatsioon

Mangaani metallibrikett
Spec	Mn	C	S	P	Si
	Suurem või võrdne	Väiksem või võrdne
	95-97%	0.05-0.1%	0.05%	0.05%	0.80%
Suurus	25 * 35 * 55 mm, 90% min (kuju: padi)
	10-60 mm, 90% min (kuju: virsik)

Mangaanbriketi pealekandmine

Mangaanbrikett on uut tüüpi Mn-metall. Mangaan on sulatustööstuses asendamatu lisaaine. Seda kasutatakse peamiselt terase väävlitustamiseks ja desoksüdatsiooniks terasetööstuses. Seda kasutatakse ka sulamite lisandina terase tugevuse, kõvaduse, elastsuse piiri, kulumiskindluse ja korrosioonikindluse parandamiseks. Kõrg-legeeritud terases kasutatakse seda ka austeniidi seguelemendina roostevaba terase, spetsiaalse legeerterase, roostevabast terasest keevitusvarda jne rafineerimiseks. Lisaks kasutatakse seda ka mitte-raudmetallides, kemikaalides, meditsiinis, toiduainetes, analüüsides ja teadusuuringutes.

Mangaanibriketi tüübid

Mangaani brikett

Mangaanimaagist valmistatud brikette nimetatakse mangaanimaagi brikettideks. Neid toodetakse mangaanimaagi peeneks granuleerimistehases. Maak purustatakse kõigepealt enne sõelumisprotsessi, kus see liigitatakse eri suurustesse.

Ferrosulamist brikett

Metallurgiatööstuses kasutatakse sageli kriitilise komponendina ferromangaanibriketti (või mangaani ferrosulamist briketti). Nende valmistamise protsess hõlmab mangaanimaagi sulatamist redutseeriva ainega, tavaliselt koksiga, kõrge temperatuuriga ahjus. Ferromangaani peamine kasutusala on mangaanterase tootmine, mis suurendab terase sitkust ja kulumiskindlust.

Mangaani briketi tihedus

Mangaanbriketi tihedus on tavaliselt 3,0–3,4 g/cm3. See mõjutab brikettide kaalu ja mahtu ning nende käitlemist, transportimist ja ladustamist.

Mangaani protsent briketis võib muutuda, kuid tavaliselt jääb see 30% ja 60% vahele (nimetatakse Mn30 ja Mn60). Mangaanisisaldus mõjutab oluliselt brikettide füüsikalisi ja keemilisi omadusi ning nende kasutusalasid.

Mangaanbriketi tootmisprotsess

Sobiv mangaanisisaldus on 99,5% 99,7% madala süsinikusisaldusega (vähem kui 0,03%) madala -väävlisisaldusega (vähem kui 0,03%) elektrolüütilisest metallist mangaanihelbed rullitakse pulbriks ja lastakse läbi 20–40 mešši standardsõela.

Lisage 3–5 kg anorgaanilisi sideaineid, mis ei sisalda selliseid elemente nagu S, P ja C (moodustades 3–5 massiprotsenti), kontrollige Si sisaldust < 0,5% ja segage kiiresti kausisegistis 30–50 sekundit. Segu saamiseks vormitakse tagavarasegu kompaktseks palliks 20–30 minuti jooksul, ja on geomeetrilise või topeltkujulise laua kuju. 25 * 35 * 55 mm.

Saadud kompaktsus asetatakse 5-6 tunni jooksul ventilaatori ja tsirkuleeriva väljatõmbeventilaatoriga küpsetusruumi ning küpsetatakse temperatuuril 180–200 °C 6–8 tundi, et saada maksimaalne muljumisjõud 1,5 KN. Süsinik-mangaani pallid. Pange saadud kuiv mangaanist metallplokk kapslikujulisse spetsiaalsesse roostevabast terasest paaki ja saatke horisontaalsesse vaakumpaagutamisahju.

Mangaani briketi ladustamine

Brikette tuleb hoida jahedas ja kuivas kohas, mis on eemal tuleohtlikest materjalidest või ainetest. Kliendid peaksid vältima brikettide liiga kõrgele virnastamist, kuna see võib põhjustada kahjustusi ja muljumist. Briketiga töötavad töötajad peaksid nende käsitsemisel kandma sobivaid isikukaitsevahendeid, sealhulgas kaitseprille ja kindaid.

Mangaanbriketi pakkimine ja saatmine

Pakkimine	Kott / terastrummel
Saatmine	Tarnitakse maanteel, merel, raudteel

KKK

K: Milleks mangaanimaagi briketti kasutatakse?

V: Mangaanimaagi briketti kasutatakse peamiselt raua- ja terasetööstuses, kuna see on tavaline legeermaterjal. Ligikaudu 90% mangaanimaagi briketist töödeldakse terase tootmiseks mangaanisulamiteks.

K: Millised on mangaanimaagi brikettide eelised?

V: Mangaanimaagi brikettide kasutamisel sulatusprotsessis on mitmeid eeliseid. Peamiselt on brikettimine tõhus meetod jäätmematerjalide, eriti allavoolu, käitlemiseks ja ringlussevõtuks, mis töötlemata jätmise korral oleks märkimisväärne raiskamine.

K: Millised on mangaanimaagi brikettide töötlemismeetodid?

V: Erinevad riigid kasutavad mangaanimaagi brikettide töötlemiseks erinevaid metoodikaid. Indias on domineeriv tehnika suure võimsusega, vertikaalsete ja hübriid--ahjude kasutamine.

K: Kuidas valmistatakse mangaanbriketti?

V: Mangaanibriketi valmistamiseks kombineeritakse mangaanimaagi peenosa sideainega ja seejärel tihendatakse segu väikesteks tahketeks tükkideks või brikettideks.

K: Mis kasu on mangaanbriketi kasutamisest?

V: Mangaanbriketi kasutamise eelised on lihtsam käsitsemine ja transportimine, suurem sulatusprotsesside tõhusus ja väiksem keskkonnamõju.

K: Kus kasutatakse mangaanbriketti?

V: Mangaanbriketti kasutatakse terasetööstuses ja rauavalutehastes muu hulgas värvieemaldajana, katalüsaatorina ja lisandina. Neid kasutatakse ka mullaviljakuse parandamiseks põllumajanduses ja loomade toitumise parandamiseks.

K: Kas mangaanibriketti saab säilitada?

V: Jah, mangaanbriketti saab hoida. Sellegipoolest tuleks neid hoida kuivas kohas, eemal kergestisüttivatest esemetest ja süüteallikatest.

Hiina ühe professionaalseima mangaanbriketi tootjana ja tarnijana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja konkurentsivõimeline hind. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest laos oleva soodushinnaga mangaanbriketti. Kohandatud teenuse saamiseks võtke meiega ühendust.