Metallurgiatooted
ZHENAN: teie professionaalne metallurgiatoodete tootja!
30+ aastat kogemust
ZhenAn on enam kui 30-aastase kogemusega metallurgiatoodetele spetsialiseerunud ettevõte, mis ühendab tootmist, töötlemist, müüki ning importi ja eksporti. Oleme pühendunud selliste toodete pakkumisele nagu kvaliteetne raudsulam, metallist räniplokk/pulber, ferrotitaan, raudvanaadium, ferrovolfram ja südamiktraat.
Hea kvaliteet
Professionaalse metallurgiatoorme tarnijana seame alati esikohale toote kvaliteedi. Kasutame kõige kaasaegsemaid seadmeid ja tehnoloogiat alates tooraine kontrollist, tootmisprotsessist ja kvaliteedikontrolli süsteemidest, et tagada meie toodete vastavus tööstusstandarditele ja klientide vajadustele.
Professionaalsed meeskonnad
Meie meeskond koosneb kõrgelt kvalifitseeritud ja kogenud spetsialistidest, kes toovad lauale hulgaliselt teadmisi ja kogemusi. Meie inseneridel on aastatepikkune kogemus metallurgia tootmise ja rakendamise alal ning nad suudavad pakkuda kohandatud lahendusi erinevatele klientide vajadustele. Meie müügimeeskond tunneb tööstuse dünaamikat ja turusuundumusi ning suudab pakkuda klientidele professionaalset nõu ja tuge. Meie kvaliteediinspektorid kontrollivad rangelt iga lingi kvaliteeti, et tagada iga tootepartii vastavus rahvusvahelistele standarditele.
Globaalne jalajälg
Omades ulatuslikke kogemusi rahvusvahelises kaubanduses, suudame pakkuda oma ülemaailmsetele klientidele täielikku valikut impordi- ja eksporditeenuseid. Meie tooteid on eksporditud rohkem kui 100+ riiki ja piirkonda, nagu Jaapan, Lõuna-Korea, Kagu-Aasia, Ameerika Ühendriigid, Brasiilia ja Euroopa, nende hea kvaliteet, konkurentsivõimeline hind, õigeaegne kohaletoimetamine ja parim müügijärgne müük teenus on meie klientide poolt kõrgelt hinnatud.
Mis on metallurgiatooted
Metallurgiatooted on materjalid, mis on saadud metallide või mineraalide töötlemisel. Neid võib jagada kahte põhikategooriasse: esmane ja sekundaarne. Esmased metallurgiatooted on need, mis saadakse otse maakide (nt malm, teras, alumiinium, vask, tsink jne) kaevandamisel ja rafineerimisel. Sekundaarsed metallurgiatooted on need, mida toodetakse esmaste toodete, näiteks sulamite edasisel töötlemisel. , valandid, sepised, traadid, lehed, torud jne.
Millised on metallurgia erinevad harud
Keemiline (või kaevandatav) metallurgia
Keemiline (või kaevandus-) metallurgia vaatleb protsesse, mille käigus metallid eraldatakse nende maakidest ja muudetakse kasulikuks tooraineks, mida insenerid saavad kasutada. Selles uuringus on ühendatud mitmed protsessid, sealhulgas kaevandamine ja mineraalide töötlemine, hüdrometallurgia, pürometallurgia ja elektrometallurgia, et eraldada metallid nende maakidest.
Pärast nende maakidest ekstraheerimist rafineeritakse toormetallid puhtaks metalliks ja neid saab kombineerida keerukate sulamite loomiseks.
Tõhusaks rafineerimiseks tuleb toormetalle tavaliselt lagundada füüsikaliselt, keemiliselt või elektrolüütiliselt; siit ka arvukad protsessid, mis kuuluvad kaevandusmetallurgia alla.
Füüsiline metallurgia
Füüsiline metallurgia viitab metallidest kasulike toodete valmistamise uurimisele. Selles vaadeldakse üksikasjalikult metallide ja sulamite füüsikalisi omadusi ning võetakse arvesse faasimuutusi temperatuuri ja/või koostisega.
Lühidalt öeldes on füüsiline metallurgia seotud metallide ja sulamite erinevate omaduste tuvastamise ja kontrollimisega, et võimaldada neil konkreetsetes rakendustes kasulik olla.
Füüsiline metallurgia uurib ka metallide füüsikaliste omaduste muutumise põhjuseid, nagu korrosioon või lagunemine aja jooksul.
Mehaaniline metallurgia
Mehaaniline metallurgia tegeleb metallide mehaanilise töötlemise kõigi aspektidega, nagu valtsimine, sepistamine, ekstrusioon, ketramine, stantsimine, mehaaniline töötlemine ja palju muud. Selles mõttes sarnaneb mehaaniline metallurgia rohkem inseneriainega kui ülejäänud kaks (keemiline ja füüsikaline).
Kuidas metall reageerib rakendatud jõule? See on sisuliselt põhiküsimus, millele mehaaniline metallurgia püüab vastata.
Mehaaniline metallurgia hõlmab tavaliselt ka metallide materjalide omaduste (nt tõmbetugevus, kõvadus, väsimus jne) testimist, samuti selliste asjade uurimist nagu tehniline projekteerimine ja sobiv materjalide valik.
Erinevat tüüpi metallurgiatooted
Silikoon metall
Silikoonmetall (sümbol Si) on puhtal kujul hall metalliliselt läikiv metalloidne element. Metallurgilise kvaliteediga räni tuntakse selle läikiva välimuse tõttu ränimetallina.

Magneesiumi valuplokk
Magneesium on hõbedane traat, mis sarnaneb alumiiniumiga ja mida kasutatakse paljudes tööstusharudes, näiteks meditsiinis, põllumajanduses ja kosmosetööstuses. Fine Metalsis on magneesiumi puhtusaste vahemikus 99,9% kuni 99,98%.
Silikoon metalli pulber
Räni metallipulber viitab töötlemise teel valmistatud ränimetallipulbrile, mida kasutatakse sageli tulekindlates materjalides, pulbermetallurgiatööstuses. Metalli läige, kõrge sulamistemperatuur, hea kuumakindlus, kõrge eritakistus. Metallist ränipulbrit kasutatakse laialdaselt pooljuhttehnoloogias, arvuti mikrokiipides. , transistorid ja päikesepatareid. Ränipulbrit kasutatakse ka muude räniühendite valmistamiseks. Meie ränipulbri tootmiseks kasutatakse minimaalse suurusega terakesi, mille võrgusilma suurus on vahemikus 100 kuni 325 mešši, APS=3-10 μm ja kohandatud osakeste suurus.

Ränikarbiid
Ränikarbiid (SiC), tuntud ka kui karborund, on räni ja süsinikku sisaldav kõva keemiline ühend. Pooljuht, seda esineb looduses üliharuldase mineraalmoissaniitina, kuid seda on alates 1893. aastast massiliselt toodetud pulbrina ja kristallidena kasutamiseks abrasiivina. Ränikarbiidi terad saab omavahel siduda paagutamise teel, et moodustada väga kõva keraamika, mida kasutatakse laialdaselt suurt vastupidavust nõudvates rakendustes, nagu autopidurid, autosidurid ja kuulikindlate vestide keraamilised plaadid. Suuri ränikarbiidi monokristalle saab kasvatada Lely meetodil ja neid saab lõigata kalliskivideks, mida tuntakse sünteetilise moissaniidina.
Südamikuga traat
Südamikku traat on õõnes metalltoru, mis on täidetud metalli-, mineraal- ja keemiliste pulbrite seguga. Suurem osa pulbrisüdamikust on raud, millele on lisatud erinevas koguses muid materjale, et tekitada teatud mõjusid, näiteks oksüdatsiooni vähenemist või suuremat löögitugevust. Erinevate keevisõmbluste saavutamiseks lisatakse ka muid elemente, kuid kombinatsioonid on täitemetallitootjate patenteeritud.
Vanaadiumpentoksiid
Vanaadiumpentoksiidi kasutatakse erinevates tööstuslikes protsessides katalüsaatorina: kontaktprotsessis kasutatakse seda SO2 oksüdeerimiseks SO3-ks hapnikuga 440 kraadi juures. Lisaks kasutatakse seda etanooli oksüdeerimisel etanaaliks ning ftaalandriidi, polüamiidi, oksaalhappe ja muude toodete tootmisel.
Pooljuhtide tööstus
Silikoonmetall on pooljuhtide tootmisel kasutatav esmane materjal. See on oluline komponent arvutikiipide, integraallülituste, transistoride ja muude elektroonikaseadmete tootmisel. Räni võime juhtida ja juhtida elektrivoolu muudab selle selle tööstusharu jaoks ideaalseks.
Alumiiniumitööstus
Alumiiniumitööstuses kasutatakse ränimetalli legeeriva ainena, et parandada alumiiniumisulamite tugevust, töödeldavust ja kuumakindlust. Räni lisamine alumiiniumile võib parandada selle mehaanilisi omadusi, muutes selle sobivaks kasutamiseks autotööstuses, lennunduses, ehituses ja muudes tööstusharudes.
Keemiatööstus
Ränimetalli kasutatakse keemiatööstuses erinevate räniühendite tootmiseks. Näiteks kasutatakse seda silikoonide tootmiseks, mida kasutatakse laialdaselt hermeetikutes, liimides, määrdeainetes ja meditsiinilistes rakendustes. Silikoonmetall on ka tooraine silaanide, siloksaanide ja muude ränipõhiste kemikaalide tootmiseks.
Tulekindlad materjalid
Ränimetalli kasutatakse tulekindlate materjalide tootmisel, millel on kõrge kuumakindlus. Tulekindlaid aineid kasutatakse ahjudes, ahjudes ja muudes kõrge temperatuuriga tööstusprotsessides. Ränipõhised tulekindlad materjalid taluvad äärmist kuumust ja pakuvad isolatsiooni, tagades tõhusa ja ohutu töö.
Päikeseenergia
Ränimetall on fotogalvaaniliste päikesepatareide tootmisel ülioluline. Päikesepaneelid ja päikeseenergiasüsteemid kasutavad päikesevalguse püüdmiseks ja elektriks muundamiseks räniplaate. Räni kõrge puhtusaste ja suurepärased elektrilised omadused on tõhusa päikeseenergia muundamise jaoks üliolulised.
Metallurgia
Ränimetalli kasutatakse deoksüdeeriva ja legeeriva ainena terase valmistamisel ja muudes metallurgilistes protsessides. See aitab eemaldada sulametallidest lisandeid, nagu hapnik ja väävel, parandades terase kvaliteeti ja tugevust. Räni lisatakse ka erinevat tüüpi malmidesse, suurendades kulumiskindlust ja vähendades rabedust.
Keemiline analüüs
Laborites kasutatakse ränimetalli ja selle ühendeid keemilises analüüsis standardsete võrdlusmaterjalide ja kalibreerimisainetena. Räni kasutatakse selle ühtsete omaduste ja stabiilsuse tõttu sageli maatriksina röntgenspektroskoopias ja muudes analüütilistes tehnikates.
Ränipulbri rakendused ja kasutusalad


Paljud tootjad nõuavad toodete valmistamisel lisandina erinevate kujuga puhtaid metalle. Need metallid pakuvad toodetele erinevaid omadusi, näiteks kõvastavad metalle, tagavad korrosioonikindluse või vähendavad oksüdatsiooni. Räni on selle mitmekülgsuse ja kulutasuvuse tõttu üks metall, mida leidub paljudes tööstusharudes. Puhtal ränipulber on peene konsistentsiga, mis võimaldab seda raputada, pressida ja tera suuruse alusel teiste materjalidega siduda.
Ränipulbri omadused
Räni on kemikaal, millel on sarnasusi süsiniku ja tinaga. Seda peetakse äärmiselt kõvaks ja rabedaks. See ei reageeri veele, hapnikule ega hapetele, kuna see stabiilsus muudab selle ideaalseks mitmesuguste rakenduste jaoks, kus teised mitteväärismetallid või rakendused peavad säilitama oma algsed omadused erinevates keskkondades. Räni paisub külmumisel ning seostub erinevate metallide ja muude kemikaalidega, et luua ühtlane tihend. See on ka tugevdav aine ning on korrosiooni- ja oksüdatsioonikindel. Pulbrilisel kujul on kemikaal veekindel, talub hästi kõrgeid temperatuure ja pakub elektriisolatsiooni.
Ränipulbri loomiseks purustatakse ränitükid ja jahvatatakse kindla suurusega teradeks. Mõned ränipulbri peamised rakendused hõlmavad järgmist:
Liimid ja katted
Ränipulbril on suurepärased sidumisomadused, mistõttu on see ideaalne, kui seda kasutatakse pihustites ja kattekihtides erinevatel pindadel, et luua kindel side. Samuti hoiab see ära korrosiooni ja oksüdatsiooni, kuna see ei reageeri veele ega hapetele.
Silikoonkummid, õlid ja vaigud
Sünteetiliste materjalide puhul kasutatakse ränipulbrit laialdaselt. Tänu oma veekindlusele, temperatuuritaluvusele ja elektriisolatsiooniomadustele on see silikoonkummi, vaikude ja õlide põhimetall.
Määrdeained
Ränipulber pakub kulumis- ja vananemisvastaseid omadusi. See asetatakse määrdeainetesse ja õlidesse, kuna räni võimaldab vedelikel sujuvalt üle metallpindade voolata. See moodustub osade peale kileks, et parandada hõõrdumist.
Pooljuhid
Räni kasutatakse integraallülitustes kogu pooljuhtide tööstuses. Pulber pakub elektriväljadest ja operatsioonisüsteemidest loodud termilist stabiilsust, nii et komponendid toimivad ilma, et nende mehaanilised või struktuursed omadused muutuksid.
Tulekindlad materjalid
Räni pakub tulekindlaid omadusi protsessidele, mis nõuavad pideva kõrge temperatuuri või rõhu kasutamist. Seda võib kasutada vooderdusena rauasulatusprotsessides või mudaveekahurites, kuna see on kulumis-, temperatuuri- ja oksüdatsioonikindel.
Metallsüdamikuga juhtmete eelised

Kõrge sadestusefektiivsus
Sadestamise efektiivsus on sadestatud keevismetalli massi ja keevisõmbluse valmistamisel kulunud elektroodi (või traadi) massi suhe. Mida suurem on kulumaterjali sadestamistõhusus, seda väiksem on selle kulumaterjali kogus raisku, kuna see ei muutu sadestatud keevismetalli osaks.
Oma kaareomaduste, väga madala pritsmete taseme ja väikese räbu mahuga pakuvad metallsüdamikuga traadid sadestusefektiivsust vahemikus 92-98%. Seda koos pihustusülekanderežiimi ja kõrge argoonisisaldusega kaitsegaaside segude valikuga. Kuid ülekanderežiimi või kaitsegaaside muutmine mõjutab sadestamise tõhusust.

Kõrge ladestamismäär
Sadestuskiirus on selle mõõt, kui palju keevismetalli teatud aja jooksul sadestatakse. Sadestamise määrad koos sadestusefektiivsusega on tarbekaupade kulutasuvuse peamised määrajad.
Üldjuhul väljendatuna naelades tunnis (kg/h) on metallsüdamikuga juhtmetel kõigist keevitustarvikutest üks suurimaid sadestusmäärasid. Metallist südamikuga juhtmete sadestuskiirus on kuni 12-14 naela tunnis (54-6,4 kg/h) 0,045" (1,2 mm) läbimõõduga traadi korral See on võrreldav tahke MIG-keevitustraadiga, mille läbimõõt on 8-10 naela tunnis (3.{11}},5 kg/h).
Kõrge sadestuskiirus koos kõrge sadestusefektiivsuse ja väikese räbu mahuga võimaldavad metallsüdamikuga traati kasutada suuremal liikumiskiirusel. See toob kaasa tootlikkuse tõusu. Üldiselt, kui metallist südamikuga traadiga võrreldes tahke MIG-traadiga saavutatakse sadestamiskiirus 9 naela tunnis või rohkem, on kulude kokkuhoid.

Madal räbu kogus, madal pritsmete tase
Metallist südamikuga juhtmetel on väga väike räbu maht. See tähendab vähenenud pritsmete taset, mis tuleb enne viimistlemist lähtematerjalist puhastada. See on eriti oluline pidevate toimingute puhul, kus osa liigub montaaži/keevitusoperatsioonilt otse puhastus- ja värvimisoperatsioonile. Valmistatud detaililt keevisõmbluse pritsmete puhastamine võib olla märkimisväärne keevitusjärgse puhastamise kulu.
Vanaadium(V)oksiidi või vanaadiumpentoksiidi kasutusalad
Ferrovanaadiumi tootmine
Koguse osas on vanaadium(V)oksiidi domineeriv kasutusala ferrovanaadiumi tootmisel. Oksiid kuumutatakse vanaraua ja ferrosilikooniga, millele on lisatud lubi, et moodustada kaltsiumsilikaadi räbu. Kasutada võib ka alumiiniumi, mis toodab raua-vanaadiumi sulamit koos alumiiniumoksiidiga kõrvalsaadusena.
Väävelhappe tootmine
Teine oluline vanaadium(V)oksiidi kasutusala on väävelhappe tootmine, mis on oluline tööstuskemikaal, mille aastane ülemaailmne toodang 2001. aastal oli 165 miljonit tonni ja mille ligikaudne väärtus oli 8 miljardit USA dollarit. Vanaadium(V)oksiidil on ülioluline eesmärk katalüüsida kontaktprotsessis vääveldioksiidi kergelt eksotermilist oksüdeerumist õhuga vääveltrioksiidiks.
Muud rakendused
Tänu oma kõrgele soojustakistuse koefitsiendile leiab vanaadium(V)oksiidi kasutamist detektori materjalina bolomeetrites ja mikrobolomeetri massiivides termopildistamiseks. Samuti leiab see rakendust etanooliandurina ppm tasemetes (kuni 0,1 ppm).
Vanaadium-redokspatareid on teatud tüüpi vooluakud, mida kasutatakse energia salvestamiseks, sealhulgas suurtes elektrijaamades, näiteks tuuleparkides. Vanaadiumoksiidi kasutatakse ka liitiumioonakude katoodina.
Meie koostööpartner ja sertifikaat


Korduma kippuvad küsimused metallurgiatoodete kohta


