Ferro sulam
Rauasulamite tarnija|Rauasulamist tooted terasetööstuse ja metallurgia jaoks
Ferrosulamid on olulised toorained, mida kasutatakse laialdaselt terasetootmises ja metallurgiaprotsessides. Kvaliteetse-terase ja erisulamite tootmisel mängivad nad desoksüdeerijate, legeerivate ainete ja jõudluse parandajatena kriitilist rolli.
Professionaalse raudsulamite tarnijana pakub ZhenAn ülemaailmsetele klientidele laia valikut rauasulamist tooteid. Meie tooted sobivad terasetehastes, valukodades ja metallurgiatööstuses, tagades stabiilse kvaliteedi ja töökindluse.

Ferrosulamid on raua ja teatud hulga muude metallelementide sulamid ning need on üks terase valmistamise toorainetest. Seda kasutatakse terase valmistamisel deoksüdeerija ja legeeriva elemendi lisandina, et parandada terase omadusi.
Erinevat tüüpi ferrosulamid
Terase desoksüdeerijana on enim kasutatud ferromangaani ja ferrosäni.
Tavaliselt kasutatakse sulamilisanditena ferromangaani, ferrosiliikoon, ferrovolfram, ferromolübdeen, raudvanaadium, ferrotitaan jne.
Terase valmistamisel kasutatavate puhaste metallilisandite hulka kuuluvad ränimetall jne.
Ferrosilicon
Ferrosilicon on rauasulam, mis koosneb rauast ja ränist. Ferrosilicon on raua-ränisulam, mis on valmistatud koksist, teraselaastudest ja kvartsist (või ränidioksiidist) toorainena ning sulatatakse elektriahjus. FeSi peamised kasutusalad on terase tootmises. Ferro Silicon Lumps aitab deoksüdeerida terast ja mustmetalle. Lisaks parandab ferrosilikoon sulam kõvadust, tugevust ja korrosioonikindlust. Hiina on Fe Räni peamine tootja. ZhenAn on professionaalne ferrosilikoontükkide, ferrosilikoongraanulite ja ferrosilikoonipulbri tarnija ja tootja Hiinas, kellel on rohkem kui 30 aastat kogemusi. Kui soovite teada saada ferrosilikooni hinda, võite meiega ühendust võtta.
Ferrovanadium
Ferrovanaadiumi toodetakse tavaliselt vanaadiumi mudast (või malmi tootmiseks töödeldud titaan-magnetiiti kandvast maagist) ja seda on saadaval vahemikus V: 50–85%. Ferro Vanadium toimib universaalse kõvendi, tugevdaja ja korrosioonivastase lisandina sellistele terastele nagu ülitugev-madallegeeritud teras, tööriistateras ja muud raud{6}}põhised tooted.
ZhenAn on professionaalne ferromolübdeeni tarnija ja tootja Hiinas, me mitte ainult ei vasta Hiina teraseettevõtete vajadustele, vaid ekspordime ka oma ferromolübdeeni 50 60 80 150 riiki ja piirkonda, sealhulgas Jaapanisse, Lõuna-Koreasse, Indiasse, Euroopasse ja Ameerika Ühendriikidesse. võite meiega ühendust võtta, kui soovite teada ferrovanaadiumi hinda.
Ferromangaan
Ferromangaan on mangaani ja raua sulam, mis sisaldab ka süsinikku, räni, fosforit ja muid väikeses koguses muid elemente. Ferromangaani sulami peamised klassid jagunevad vastavalt sulami süsinikusisaldusele, sõltuvalt süsinikusisaldusest erineva süsinikusisaldusega ferromangaani jaoks, keskmise süsinikusisaldusega ferromangaani, keskmise süsinikusisaldusega ferromangaani, madala süsinikusisaldusega ferromangaan.
ZhenAn on professionaalne ferromangaani tarnija ja tootjaHiinas ühe{0}}peatuse teenusega. Pakume kõrge süsinikusisaldusega ferromangaani, madala süsinikusisaldusega ferromangaani, keskmise süsinikusisaldusega ferromangaani, kui soovite teada saada ferromangaani hinda, võite meiega ühendust võtta.
Ferrotitaan
Ferrotitaani põhikomponent on titaani ja raua rauasulam. Ferro Titanium sisaldab ka alumiiniumi, räni, süsinikku, väävlit, fosforit, mangaani ja muid lisandeid. Ferro Titanit kasutatakse terase tootmise deoksüdeerijana, väävlitustaja, degaseeriva ainena ja legeeriva ainena. Vastavalt kolme peamise sordi erinevale titaanisisaldusele: Ferro Titanium 30 (sisaldab Ti 25,0% ~ 35,0%, Al < 8,5%, Si < 5,0%), Ferro Titanium 40 (sisaldab Ti 35,0% ~ 45,0%, Al < 9,5%, Si < 6% titaani (sisaldab ~ 4,0%) 75%, A10,5% ~ 5%, Si < 0,5%).
ZhenAn on professionaalne ferrotitaani tarnija ja tootja Hiinas, kellel on üks{0}}peatusteenus. Pakume Ferrotitanium 30, Ferro titanium 40 ja Ferrotitanium 70, võite meiega ühendust võtta, kui soovite teada ferrotitaani hinda.
Ferrosulamite näited, koostis ja rakendused
| Hinne |
Ferro räniKeemiline koostis |
|||||||
| Si | Al | Ca | Mn | Kr | P | S | C | |
| Suurem või võrdne | Väiksem või võrdne | |||||||
| FeSi75 | 75 | 1.5 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi72 | 72 | 2 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi70 | 70 | 2 | 1 | 0.6 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi65 | 65 | 3.5 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.04 | 0.03 | 0.35 |
| FeSi45 | 40-47 | 2 | 1 | 0.7 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
|
Ferro vandadium koostis (%) |
|||||
|
Hinne |
V |
Al |
P |
Si |
C |
|
FeV40-A |
38-45 |
1.5 |
0.09 |
2 |
0.6 |
|
FeV40-B |
38-45 |
2 |
0.15 |
3 |
0.8 |
|
FeV50-A |
48-55 |
1.5 |
0.07 |
2 |
0.4 |
|
FeV50-B |
45-55 |
2 |
0.1 |
2.5 |
0.6 |
|
FeV60-A |
58-65 |
1.5 |
0.06 |
2 |
0.4 |
|
FeV60-B |
58-65 |
2 |
0.1 |
2.5 |
0.6 |
|
FeV80-A |
78-82 |
1.5 |
0.05 |
1.5 |
0.15 |
|
FeV80-B |
78-82 |
2 |
0.06 |
1.5 |
0.2 |
|
Ferromolübdeen Keemiliste elementide sisaldus % |
|||||||
|
Mo |
Si (max) |
S (maksimaalne) |
P (maksimaalne) |
C (maksimaalne) |
Cu (maksimaalne) |
Sb (maksimaalne) |
Sn (maksimaalne) |
|
Suurem või võrdne 70 |
1.5 |
0.10-0.15 |
0.05 |
0.1 |
0.5 |
0.04 |
0.04 |
|
65-70 |
1.5 |
0.10-0.15 |
0.05 |
0.1 |
0.5 |
0.04 |
0.04 |
|
55-65 |
1 |
0.1 |
0.04 |
0.1 |
0.5 |
0.04 |
0.04 |
|
55-65 |
1.5 |
0.1 |
0.05 |
0.1 |
0.5 |
0.05 |
0.06 |
|
55-65 |
2 |
0.15 |
0.05 |
0.2 |
1 |
0.08 |
0.08 |
|
>55 |
2 |
0.1 |
0.05 |
0.15 |
0.5 |
0.04 |
0.04 |
|
>55 |
1 |
0.1 |
0.08 |
0.2 |
0.5 |
0.05 |
0.06 |
|
>55 |
1.5 |
0.15 |
0.08 |
0.25 |
1 |
0.08 |
0.08 |
| Hinne |
Ferro VolframKeemiline koostis % |
|||||||||||
| W | C | P | S | Si | Mn | Cu | Nagu | Bi | Pb | Sb | Sn | |
| Järgmised komponendid ei ole suuremad kui | ||||||||||||
| FeW80-A | 75.0~85.0 | 0.1 | 0.03 | 0.06 | 0.5 | 0.25 | 0.1 | 0.06 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.06 |
| FeW80-B | 75.0~85.0 | 0.3 | 0.04 | 0.07 | 0.7 | 0.35 | 0.12 | 0.08 | - | - | 0.05 | 0.08 |
| FeW80-C | 75.0~85.0 | 0.4 | 0.05 | 0.08 | 0.7 | 0.5 | 0.15 | 0.1 | - | - | 0.05 | 0.08 |
| FeW70 | Suurem või võrdne 70,0 | 0.8 | 0.06 | 0.1 | 1 | 0.6 | 0.18 | 0.1 | - | - | 0.05 | 0.1 |
|
Ferrotitaani spetsifikatsioon |
||||||||
|
Hinne |
Ti |
Al |
Si |
P |
S |
C |
Cu |
Mn |
|
FeTi30-A |
25-35 |
8 |
4.5 |
0.05 |
0.03 |
0.1 |
0.2 |
2.5 |
|
FeTi30-B |
25-35 |
8.5 |
5 |
0.06 |
0.04 |
0.15 |
0.2 |
2.5 |
|
FeTi40-A |
35-45 |
9 |
3 |
0.03 |
0.03 |
0.1 |
0.4 |
2.5 |
|
FeTi40-B |
35-45 |
9.5 |
4 |
0.04 |
0.04 |
0.15 |
0.4 |
2.5 |
|
FeTi70-A |
65-75 |
3 |
0.5 |
0.04 |
0.03 |
0.1 |
0.2 |
1 |
|
FeTi70-B |
65-75 |
5 |
4 |
0.06 |
0.03 |
0.2 |
0.2 |
1 |
|
FeTi70-C |
65-75 |
7 |
5 |
0.08 |
0.04 |
0.3 |
0.2 |
1 |
MILLEKS EROSULAMID KASUTATAKSE?

Deoksüdeerija.
Ferrosulameid kasutatakse deoksüdeerijatena sulaterasest hapniku eemaldamiseks terase valmistamise protsessis ning mõned ferrosulamid võivad eemaldada terasest ka muid lisandeid, nagu väävel ja lämmastik.

Sulami lisandid
Ferrosulameid kasutatakse legeerivate lisanditena terasele legeerivate elementide lisamiseks, et parandada terase omadusi vastavalt terase klassi koostisele.

Inokulant
Ferrosulameid kasutatakse inokulandina, mis lisatakse raudveele enne valamist, et parandada valandi kristallilist korraldust.

Redutseeriv aine
Ferrosulameid kasutatakse redutseerivate ainetena muude ferrosulamite ja värviliste metallide tootmisel kuumade metallide redutseerimise teel ning legeerivate lisanditena mitte-raudmetallide sulamitele; neid kasutatakse väikestes kogustes ka keemia- ja muudes tööstusharudes.

Muud kasutusalad.
Metallurgia- ja keemiatööstuses kasutatakse ferrosulameid üha laialdasemalt ka maagi töötlemisvahendina, toorainena teatud toodete ja ülipuhaste ainete (elementide või ühendite) tootmisel jne.
KUIDAS VALMISTATAKSE RAUDASULAMID?
Ferrosulamite tootmismeetodeid on palju, peamiselt järgmiselt.
1, klassifitseeritud vastavalt soojusallikale
Erinevate soojusallikate järgi jaguneb see süsinikkuumutusmeetodiks, elektriküttemeetodiks, elektrilise räni kuumutusmeetodiks ja metallisoojusmeetodiks.
(1) Süsiniktermiline meetod. Selle sulatusprotsessi soojusallika süsiniktermoloogiline meetod on peamiselt koksi eksotermiline põletamine, mille redutseerija on koks, mis vähendab oksiidide sisaldust maagis, tootmine kõrgahjus.
(2) Elektrotermiline meetod. Sulatusprotsessi soojusallika elektrotermiline meetod on peamiselt elektrienergia, süsiniku redutseerija kasutamine maagi oksiidide vähendamiseks ja pideva tööprotsessi kasutamine elektriahju redutseerimisel.
(3) Elektroräni kuumutusmeetod. Selle sulatusprotsessi elektro-räni kuumtöötlusmeetod on peamine soojusenergia allikas, ülejäänud soojus eraldub räni oksüdeerimiseks, räni (nt ferrosiliitsium või vahesaadused silikoonmangaani sulamid, räni-kroomisulamid) kasutamine redutseerijana, et vähendada oksiidide tootmist või elektrilist tootmist oksiidide vahel. ahju.
(4) Metalli kuumutamise meetod. Soojusallika metallisoojusmeetod on peamiselt räni, alumiiniumi ja muude metallide redutseerija kontsentraatide redutseerimine oksiidis, kui soojus vabaneb, katkendlik tootmine silindrisulatusahjus.
2, vastavalt töömeetodile ja protsessi klassifikatsioonile
Tootmisprotsessi erinevad omadused jagunevad räbustimeetodiks ja mittevoolumeetodiks, pidevaks ja katkendlikuks, räbuvabaks meetodiks ning räbumeetodiks ja muudeks sulatusmeetoditeks.
(1) Sulatusmeetod. Ferrosulamite tootmisel räbustimeetodil kasutatakse redutseerijatena süsinikku sisaldavaid materjale, räni või muid metalle ning räbu koostise ja olemuse (räbu happelisus ja aluselisus) reguleerimiseks lisatakse räbu tekitavaid materjale.
(2) Mitte--voo meetod. Ferrosulamite tootmisel ilma räbustimeetodita kasutatakse redutseerijatena üldjuhul süsinikku sisaldavaid materjale ning tootmise käigus räbu koostise ja olemuse reguleerimiseks ei lisata räbu tekitavaid materjale.
(3) Pidevsulatusmeetod. Pidevsulatusmeetod on ühelt poolt vastavalt ahjusuudme materjalipinna langemisele ja pidevale materjali lisamisele ahju, teisalt jäetakse regulaarselt välja ahju sulamisbasseini kogunenud sulam ja räbu. Sukeldatud kaarevähendussulatamisel on töövõimsus peaaegu tasakaalustatud ja stabiilne.
(4) Vahelduvsulatusmeetod. Vahelduva sulatusmeetodiks on ahju lisatud laengupartiide kontsentreerimine, sulatusprotsess jaguneb üldiselt kaheks sulamis- ja rafineerimisperioodiks, sulatuselektrood maetakse laengusse, rafineerimine on lõpule viidud, sulam ja räbu tühjendada ning seejärel järgmiseks ahju sulatamiseks uue materjaliga laadida. Iga sulatusperioodi erinevate protsessiomaduste tõttu on erinev ka töövõimsus.
(5) Räbuvaba meetod. Ferrosulamite sulatamisel räbuvaba meetodil kasutatakse toorainena süsinikku sisaldavat redutseerijat, ränidioksiidi või ümbertöödeldud sulamit ning seda sulatatakse pidevalt redutseerivas elektriahjus.
(6) Räbu meetod. Ferrosulamite räbumeetodil sulatamine toimub redutseerimis- või rafineerimisahjus, ferrosulamite tootmiseks sobiva räbusüsteemi valik, räbu-raua suhet mõjutavad sulatusviisid ja tingimustes kasutatavad toorained ning muud tegurid.
Kuidas ferosulamid transporditakse ja ladustatakse
Rauasulamite transportimine ja ladustamine võib olla keeruline nende suure kaalu, mahukuse ning niiskus- ja oksüdatsioonitundlikkuse tõttu. Seetõttu on nende toodete kvaliteedi ja ohutuse tagamiseks vaja nõuetekohast hooldust ja ettevaatusabinõusid. Siin on mõned näpunäited ferrosulamite transportimiseks ja ladustamiseks




- Kasutage sobivaid konteinereid
- Ferrosulamid tuleks pakendada tugevatesse ja vastupidavatesse anumatesse, mis taluvad toodete kaalu ja survet. Samuti peaksid mahutid olema suletud ja veekindlad, et vältida niiskuse sisenemist ja rooste või korrosiooni tekitamist. Mõned levinumad ferrosulamite jaoks kasutatavad konteinerid on terastrumlid, suured kotid, puidust kastid jne.
- Käsitsege ettevaatlikult
- Ferrosulameid tuleb laadimise ja mahalaadimise ajal käsitseda ettevaatlikult, et vältida kahjustusi või mahavalgumist. Konteinerid tuleks tõsta kraana või kahveltõstuki abil ja asetada kindlalt veoautodele või laevadele. Konteinereid ei tohi deformatsiooni või purunemise vältimiseks maha kukkuda, lohistada ega liiga kõrgele virnastada.
- Valige sobivad transpordiviisid
- Ferrosulameid saab transportida maanteel, raudteel, merel või õhus olenevalt vahemaast, kuludest ja transpordiliikide saadavusest. Transpordiviisi valimisel tuleks siiski arvestada mõningaid tegureid, nagu ilmastikutingimused, transiidiaeg, turvameetmed jne. Näiteks võib meretransport ferrosulamid kokku puutuda niiskuse ja soolase veega, mis võib mõjutada nende kvaliteeti. Seetõttu tuleks meretranspordi ajal tagada piisav kaitse ja ventilatsioon.
- Hoida kuivades ja ventileeritavates kohtades
- Ferrosulameid tuleb hoida kuivas ja ventileeritavas kohas, eemal otsesest päikesevalgusest, soojusallikatest või tuleohtlikest materjalidest. Ladustamisalad peavad olema ka puhtad ning puhtad tolmust, mustusest ega niiskusest, mis võib tooteid saastada. Mahutid tuleks paigutada korrapäraselt, nii et nende vahel oleks piisavalt ruumi, et võimaldada õhuringlust ja hõlpsat juurdepääsu. Samuti tuleks ladustamisalasid regulaarselt jälgida toodete kahjustuste või riknemise nähtude suhtes.
Meie koostööpartner










Ferrosulami kohta korduma kippuvad küsimused








