Ülevaade magneesiumi metalli tootmisprotsessist
Dolomiiti purustab purustaja kvalifitseeritud materjali saamiseks (30-40 mm). See paagutatakse pöörlevas ahjus, kaltsineeritud põletatud dolomiidi saamiseks, jahutatud jahutatud, jahutatud, jahutatud pulbriks kuuli veskis, surutakse kuulipressis kuulideks, purustatakse, segatakse ühtlaselt Ferrosiliconi pulbriga (75% räni) ja fluorspart. (Sisaldab GAF2)=95% segunes ühtlaselt kuuli moodustamiseks, laaditud soojuskindlasse roostevabast terasest redutseerimispaaki, mis on asetatud redutseerimis ahju, vähendatud temperatuuril 1200-1250 C ja vaakum 1,33PA tootmiseks Toorne magneesium ja seejärel valmis magneesiumi valuplokk pärast lahusti rafineerimist, valuvalamist ja pinna töötlemist.
Magneesiummetalli tootmisprotsess Pidgeoni meetodisse: Pidgeoni meetod on suhteliselt tüüpiline meetod magneesiummetalli tootmiseks. Selles meetodis vajalikud toorained on dolomiidimaagi, fluoriit, ränidioksiid, koks ja vanaraud. Tootmisprotsessis on dolomiidimaagi nüüd kaltsineeritud pöörlevas ahjus, et saada dolomiiti, mis seejärel purustatakse, ja fluoriit purustatakse. Nende kahe segu asetatakse segamispalli ning ränidioksiidimaagi, koksi ja vanaraua asetatakse reaktsiooniks elektrilise kaare ahju ja purustatakse seejärel ferrosiliconi pulbri genereerimiseks, mis pannakse kuuli valmistamismasinasse koos koos palli valmistamismasinasse Segu segises ja pange seejärel redutseerimisahju ja lisatakse ferrosiliikooni ja fluoriidi sisaldavatele graanulitele. Pärast redutseerimisreaktsiooni genereeritakse magneesiumkristallid ning seejärel ümber ja puhastatakse metallilise magneesiumi saamiseks. Selle meetodi tootmistsükkel on umbes 10 tundi. Protsessi vool jaguneb kolmeks etapiks: eelsoojendamine, madala vahikuuumiga küte ja kõrge vagumi kuumutamine.
3 Magneesiumimetalli tootmisprotsess Balzano protsessi: Balzano protsess töötati välja Pidgeoni protsessi alusel. Protsessi põhivool on väga sarnane Pidgeoni protsessiga, kuid on ka erinevusi. Peamine erinevus on see, et reaktsiooniprotsessis ei suru dolomiiti ja ferrosiliconit tükkideks, vaid neid kuumutatakse otse elektri küttekeha abil. Sellega seoses on see energiatõhusam meetod.
