Sulatamise käigus tuleb alati tähelepanu pöörata ja haarata sulatatava ferrosiliitsi ränisisalduse muutustest, et vältida jääkainete teket. Seetõttu on ränisisalduse muutuva trendi õige mõistmine ja ränisisalduse sobiv reguleerimine sulatustööliste üks ainukesi ülesandeid.
Ferrosiliitsiumi madal ränisisaldus on seotud järgmiste teguritega:
1. Ahju seisund on liiga kleepuv või elektroodi sisestamise sügavus on madal, põhjustades tõsist süttimist, suurt soojuskadu, madalat ahju temperatuuri ja ränidioksiidi ei saa täielikult vähendada.
2. Roostes ja pulbriliste terasejääkide järsk lisamine või liiga lühikeste terasejääkide lisamine võib kergesti vähendada ferrosiliitsi ränisisaldust.
3. Lisatakse liiga palju taaskasutatud raua- või teraslaaste.
4. Ebapiisav sulatusaeg põhjustab raua koputamist või "puudumist".
5. Põletage toruauk läbi ja tarbige liiga palju ümarterast.
Kui ferrosiliitsiumi ränisisaldus on alla 74%, tuleb seda reguleerida. Ferrosiliitsiumi ränisisalduse suurendamiseks võib vajaduse korral lisada mitu ilma terasejääkideta laengupartii.
Kui ahju seisukord on normaalne ja ferrosiliitsiumi ränisisaldus on suurem kui 76% ja on tõusutrend, tuleks ferrosiliitsiumi ränisisalduse vähendamiseks lisada terasejääke. Praktiline kogemus on tõestanud, et suurema võimsusega sukelkaarahjudele, mis sulatavad 75% ferrosiliitsiumi, saab iga 1% räni vähendamise kohta lisada 50–60 kilogrammi terasejääke. Täiendavad terasejäägid tuleks lisada ahju südamikule või suurele pinnale, kuid mitte auku faasielektroodi materjalipinnale.
