Praeguses titaanisulamite struktuurile ja omadustele avaldatava mõju analüüsimise protsessis peame esmalt selgeks tegema kuumtöötlemise omadused. Kui kuumtöötlemine tugineb peamiselt karastamisele, võib kahefaasiline titaanisulam moodustada metastabiilse faasi lagunemise, tagades sellega hobuse stabiilsuse titaanisulamis. Titaanifaasi muundamise ajal ei teki ilmset tugevnemisprobleemi. Samal ajal toimub titaanisulam ka allotroopne transformatsioon, mis raskendab titaanisulami viimistlemist. Kuna titaanisulami soojusjuhtivus on suhteliselt halb, moodustub lokaalse deformatsiooni või temperatuuri tõusu korral Widmanstatteni struktuur, mis viib kogu titaanisulami materjali soojusjuhtivuse vähenemiseni, eriti kuumtöötlemise ajal. mõnedest pluss titaanisulamitest nende karastamise tõttu Soojuspinge on suhteliselt suur, mistõttu on titaanisulamist osades lihtne paindumisprobleeme tekitada.
Kuna titaanielementide ja titaanisulamite materjalide keemilised omadused on suhteliselt aktiivsed ja kalduvad vesiniku eraldumise reaktsioonidele, põhjustades vesiniku rabestumise probleeme, tuleb titaanisulamist materjalide kuumutamiseks kuumutusahju kasutamisel rangelt kontrollida atmosfääri. , ning titaanielemendid ja titaanisulamist ained on samuti altid keemilistele reaktsioonidele veeauru ja hapniku elementidega ning seejärel tekib titaanisulami pinnale tihe oksiidikiht, mis mõjutab kogu titaanisulami toimivust. Seetõttu tuleks selle kuumtöötlemisel protsessi käigus välja selgitada oksiidikihi mõju.
Titaanisulami faasisiirdetemperatuuri mõjutavad sulamistingimused ja sulamisparameetrid, nagu vaakumi aste küttekoldes, sulamisaegade arv ja lisandite sisaldus jne, millel on teatav mõju sulamistemperatuurile. titaanisulami faasisiirdetemperatuur, eriti kui titaanisulami materjale kuumutatakse -tüüpi, on -tüüpi titaanisulami kasvutendents suhteliselt suur, mis toob kaasa -tüüpi titaanisulami karestumise probleemi ja vähendab selle plastilisust . Seetõttu peaks kuumutustemperatuur olema ja kuumuse säilivusaega tuleks rangelt kontrollida, et vältida teravilja plastilisust ja muid toimivusi kuumtöötlemisprotsessi ajal.
Selleks, et selgitada mõju selle tulemuslikkusele ja organisatsioonilisele struktuurile, tuleb esmalt läbi viia vastav eksperimentaalne protsess. Esiteks asetatakse testitav proov 955-kraadise kuumtöötlemistemperatuuri ja tahke lahusega töötamine toimub atmosfääriahjus. Pärast tahke lahuse valmistamist ühe tunni jooksul. Seejärel tehke ahju jahutamine, õhkjahutus ja vesijahutus ning seejärel veenduge, et seda hoitakse umbes 560 kraadi juures 6 tundi, ning kasutage proovi struktuuri tuvastamiseks mikroskoopi ja selgitada selle mikrostruktuuri morfoloogiat ja seejärel kasutada universaalset testimismasinat. Proovi mehaanilisi omadusi testiti kõigis aspektides ning uurides tahke lahustamise järgse jahutuskiiruse muutuse mõju mikrostruktuurile, tingimustele ja mõjutusprotsessidele. uuritud.
Seejärel uurime mikrostruktuuri muutusi ja selle mõju mehaanilistele omadustele ning seejärel loome vastava seose. Kasutage sarnaseid meetodeid tagamaks, et test suudab teostada tahke lahusega toiminguid erinevatel temperatuuridel, ja seejärel kasutada erinevaid lahuse temperatuure. , viige läbi vastav andmeanalüüs proovi mikrostruktuuri ja mehaaniliste omaduste kohta. Seejärel juhitakse sama liigi temperatuuri tagamise tingimustes isolatsiooniaeg vastavalt 4 tunnile, 6 tunnile, 8 tunnile ja 12 tunnile ning seejärel teostatakse õhkjahutusoperatsioon ning seejärel vaadeldakse erinevaid isolatsiooniaegu. pikkus, mõju proovi mikrostruktuurile ja mehaanilistele omadustele ning katsed igas erinevas seisundis viidi läbi kolm korda ning võrdlusanalüüsi vastavateks tulemusteks võeti kolme paralleelse proovi keskmine.
