Kiire vastus: kõrge{0}}puhtusastmega ränimetall on ülesvoolu räniallikas, mitte viimane anoodimaterjal
Kõrge{0}}puhtusasteSilikoon metallsaab kasutada ülesvoolu räniallikana räni{0}}süsinikaku anoodimaterjalide jaoks, kuid tavaliselt ei kasutata seda otse liitium-ioonaku anoodina. Järgmised tootjad peavad muutma räni metalli ränipulbriks või räni{3}}põhisteks komposiitprekursoriteksräni-süsinikaku anoodidpurustamise, jahvatamise, osakeste suuruse reguleerimise, pinna modifitseerimise, süsiniku katmise või komposiittöötluse kaudu.
Akumaterjalidega tegelevate ettevõtete jaoks pole peamine ostupunkt mitte ainultSi sisu. Samuti peate kinnitamaFe, Al, Ca, B, P, O ja muud lisandite kontrollid, osakeste suuruse viis, pinna oksüdatsioon, pulbri töötlemise ühilduvus, COA/ICP-OES testimine ja partii konsistents. Need tegurid võivad mõjutada järgnevat ränipulbri valmistamist, süsinikkomposiitide töötlemist, lobri dispersiooni, algset kuloni efektiivsust ja tsükli stabiilsust.
Küsige kõrge{0}}puhtusastmega silikoonmetalli spetsifikatsiooni
Miks kasutatakse järgmise{0}}põlvkonna akude anoodides räni?
Räni kasutatakse järgmise-põlvkonna liitium-aku anoodides peamiselt seetõttu, et selle teoreetiline erimaht on palju suurem kui traditsioonilisel grafiidil. Grafiidi teoreetiline mahutavus on umbes372 mAh/g, samas kui räni viidatakse tavaliselt aadressil umbes3579 mAh/g Li15Si4 jaoks toatemperatuuril, mille vanemad teoreetilised väärtused ulatuvad umbes4200 mAh/golenevalt litiatsioonimudelist. Seetõttu peetakse räni{1}}põhiseid anoode oluliseks viisiks aku energiatiheduse parandamiseks.
Räni eelis toob aga kaasa ka selged insenertehnilised väljakutsed. Räni läbib litiatsiooni ja delitiatsiooni käigus märkimisväärse mahumuutuse. Mahu suurenemine võib põhjustada osakeste peenestamist, elektroodi struktuuri pragunemist, juhtiva kontakti kaotust ja kiiret võimsuse tuhmumist. Hiljutised ülevaated räni-põhiste anoodide kohta juhivad tähelepanu ka sellele, et mahu suurenemisest tingitud pinge võib põhjustada ränielektroodide peenestamist, võimsuse vähenemist ja võimalikku aku riket.
Seetõttu ei tähenda räni{0}}süsinikanoodid lihtsalt "grafiidi asendamist räniga". Täpsem tehniline marsruut onkasutage süsinikstruktuure, et puhverdada räni mahu laienemist, säilitades samal ajal juhtiva võrgu ja liidese stabiilsuse. Seetõttu on räni-süsinikkomposiitidest, süsinikkattekihist, poorsetest struktuuridest ja osakeste suuruse reguleerimisest saanud põhisuunad materjali edasiarendamisel.
Ränimetallist räni{0}}süsinikkomposiidini
Pärast seda, kui kõrge{0}}puhtusega ränimetall siseneb räni-süsinikanoodi tarneahelasse, läbib see tavaliselt mitu töötlemisetappi.
Kõrge -puhtusastmega ränimetallist tükid/graanulid → purustamine → jahvatamine → osakeste suuruse klassifitseerimine → pinnatöötlus → süsiniku katmine või süsinikkomposiitmaterjali töötlemine → räni-süsinikanoodi materjal.
Selles protsessis on räni metall ainult ülesvoolu räniallikas. Selle väärtus seisneb stabiilse kõrge-puhtusastmega räni aluse tagamises, mitte aku lõpliku jõudluse otseses määramises. See, mis tegelikult mõjutab allavoolu materjali jõudlust, hõlmab seda, kas räniallika puhtus on stabiilne, kas metallilisi lisandeid kontrollitakse, kas osakeste suurus sobib edasiseks jahvatamiseks, kas pinna oksiidikiht on kontrollitud ja kas erinevad partiid jäävad ühtlaseks.
Räni{0}}süsinikkomposiitmaterjalide puhul võivad poorsed süsinikustruktuurid, süsinikkattekihid ja komposiitliidesed aidata räni mahtu teatud määral puhverdada. Poorne struktuur võib pakkuda puhverdusruumi räni paisumiseks, aidates parandada elektroodi mõõtmete stabiilsust.
Miks puhtusest üksi ei piisa
Paljud tarnijad rõhutavad "99%", "99,9%", "99,99%" või isegi kõrgemat puhtust. Kuid akumaterjalidega tegelevate ettevõtete jaoksüldine puhtus ei ole sama, mis{0}}akutaseme ühilduvus. Isegi kui Si sisaldus on kõrge, võib Fe, Al, Ca, B, P, O ja muude lisandite ebastabiilne kontroll siiski mõjutada pulbri töötlemist ja elektrokeemilist jõudlust.
Fe, Al ja Caon ränimetallis tavalised metallilised lisandid. Need võivad pärineda toorainest, sulatus-, purustamis- või jahvatamisprotsessidest. Aku anoodi materjali kvaliteedikontrollis kaasatakse need elemendid sageli lisandite testimisse, kuna need võivad mõjutada materjali konsistentsi ja järgneva töötlemise stabiilsust.
B ja Pon eriti tundlikud ränimaterjalide suhtes. Need ei ole mitte ainult tavalised lisandid, vaid võivad mõjutada ka ränimaterjalide pooljuhtide omadusi ja elektrokeemilist käitumist. Kõrgekvaliteediliste-räni-süsinikanoodiprojektide puhul peaksid ostjad mitte ainult kontrollima kogu Si sisaldust; nad peaksid ka nõudma tarnijalt üksikasjalikku lisandite profiili.
O ja pinna oksiidikihtnõuavad ka tähelepanu. Ränipulbri pinnad võivad kergesti moodustada oksiidikihte. Kontrollitud pinna oksiidikiht võib osaleda liidese stabiliseerimises, kuid liigne hapnikusisaldus võib mõjutada süsinikkatet, liidese reaktsioone ja esialgset efektiivsust. Tarneahela aktsepteerimiseks tuleks hapnikusisaldust ja pinna seisukorda hinnata koos järgneva protsessiga, mitte ainult ühe fikseeritud väärtuse alusel.
Ostjad peaksid kontrollima tehnilisi andmeid
Järgmisi parameetreid saab kasutada tehnilise kontrolli raamistikuna välismaiste akumaterjalide klientide jaoks, kui nad ostavad kõrge -puhtusastmega ränimetalli või ränipulbri lähteaineid. Lõplikud spetsifikatsioonid tuleks kinnitada vastavalt järgnevale protsessile, sihtanoodisüsteemile ja lepingunõuetele.
| Üksus | Ostja kontrollpunkt | Si-C-anoodi löök | Soovitatav katsemeetod |
|---|---|---|---|
| Si sisu | Kõrge -puhtusastmega räniallikas, mida kinnitavad projekti nõuded | Mõjutab aktiivse räni allika ja komposiidi stabiilsust | COA + kolmanda{1}}osapoole kordustest |
| Fe ebapuhtus | Vaja on ranget partii kõikumise kontrolli | Võib mõjutada elektrokeemilisi kõrvalreaktsioone ja materjali konsistentsi | ICP{0}}OES |
| Al ebapuhtus | Kontrollida tuleks allikat ja stabiilsust | Mõjutab pulbri puhtust ja komposiitide järgnevat töötlemist | ICP{0}}OES |
| Ca lisand | Sulatusjääke tuleks jälgida | Mõjutab lisandite profiili ja partii stabiilsust | ICP{0}}OES |
| B/P lisandid | Akutasemega{0}}projektide põhirõhk | Mõjutab räni materjali omadusi ja elektrokeemilist käitumist | ICP-MS / ICP-OES |
| Hapnikusisaldus | Pinna oksiidikihti tuleks kontrollida | Mõjutab süsinikkatet ja liidese reaktsioone | O/N analüüs |
| Osakeste suuruse marsruut | Tükkide, graanulite või pulbri kujul tuleb selgitada | Määrab allavoolu freesimise ja komposiitide töötlemise tee | PSD / sõelumine |
| PSD | D10 / D50 / D90 | Mõjutab lobri dispersiooni ja elektroodi konsistentsi | Laseri osakeste suuruse analüüs |
| Pinna seisukord | Oksüdatsioon, saastumine ja aglomeratsioon | Mõjutab katte ja liidese stabiilsust | Vajadusel SEM / XPS |
| Dokumendid | COA, MSDS, TDS, partii jälgitavus | Toetab tarneahela auditit | Dokumendid peavad vastama partiinumbritele |
Kontrollige oma Si{0}}C anoodiprojekti jaoks mõeldud silicon metal klassi
Kvaliteedikinnitus: COA, ICP{0}}OES, PSD ja partii ühtsus
Kõrge -puhtusastmega räni metalli ostmisel ei tohiks COA-l olla ainult kirjas "Si suurem kui 99,9% või sellega võrdne". Väärtuslikum COA peaks sisaldamaFe, Al, Ca, B, P, O, osakeste suurus või tükkide suurus, katsemeetod, partii number, testimise kuupäev ja netokaal. Kui materjal on ette nähtud aku anoodi eelkäijateks, peaksid ostjad taotlema täielikumat lisandite profiili.
ICP{0}}OESsobib Fe, Al, Ca ja paljude teiste elementaarsete lisandite tuvastamiseks. Madalama-taseme või tundlikumate elementide jaoks saavad kliendid vastavalt oma sisestandarditele valida ICP-MS-i või muud analüütilised meetodid. Kui ostetav materjal on osakeste suuruse puhul pigem ränipulber kui ränitükid, peaksid ostjad taotlemaPSD andmed, sealhulgas D10, D50 ja D90. Kui ostetud materjal on räni tükid või graanulid, peaks ostja kinnitama, kas allavoolu jahvatustee võib järjepidevalt saavutada pulbri osakeste sihtsuuruse.
Eriti oluline on partii järjepidevus. Kvalifitseeritud laboriproov ei taga stabiilset suures koguses{1}}tarnet. Välismaised B2B kliendid peaksid paluma tarnijatel esitada partiinumbrid, säilitatud näidismehhanismid, -saadetise eelproovide võtmine ja kolmanda osapoole testimisvõimalused. Pikaajaliste-projektide puhullisandite vahemik, PSD tolerants, pinna hapniku piirmäär, niiskuse kontroll ja pakkimismeetodsaab kirjutada tehnilise hanke lepingusse.
Kui kõrge -puhtusastmega ränimetall toetab Si{1}}C-anoodi toiteahelaid
Kõrge -puhtusastmega ränimetalli tarnija väärtus räni-süsinikanoodi tarneahelas ei seisne ainult tooraine tarnimises. See seisneb ka selles, et aidata alljärgnevatel tootjatel vähendada ebakindlust lähteainete ettevalmistamise ajal. Stabiilne räniallikas võimaldab allavoolu tehastel vähendada korduvaid reguleerimisi jahvatamise, klassifitseerimise, süsiniku katmise ja komposiitide töötlemise ajal.
Akumaterjalidega tegelevate ettevõtete jaoks on usaldusväärsem ostumeetod algusest peale selgeks teha järgmised asjad:
Kas vajate räni tükke, ränigraanuleid või ränipulbrit?
Millised on peamiste lisandite sihtpuhtuse ja ülempiirid?
Kas vajate täielikku Fe/Al/Ca/B/P/O testimist?
Kas teil on sihtmärk D50 või PSD?
Kas vajate inertset või niiskuskindlat-pakendit?
Kas vajate kolmanda osapoole{0}}testimist ja säilitatud partii näidiseid?
Selline lähenemine muudab tavalise ränimetalli ostmise kontrollitavaks tehniliseks hankeks akumaterjalide tarneahela jaoks, selle asemel et võrrelda ainult tonni hinda.
Ettevõtte profiil
UmbesŽEN RAHVUSVAHELINE
Zhenan on professionaalne ettevõte, mis tegeleb metallurgiliste ja tulekindlate materjalide toodetega, integreerides tootmise, töötlemise, müügi ning impordi ja ekspordi. Meil on oma tehas, mille pindala on 30 000 ruutmeetrit ja mille aastane tootmis- ja müügimaht on üle 150 000 tonni.
KKK: ülemere ostjate levinumad küsimused
1. küsimus: kas kõrge-puhtusastmega ränimetalli saab kasutada otse räni-süsinikaku anoodides?
Tavaliselt, ei. Kõrge -puhtusastmega ränimetalli kasutatakse tavaliselt ülesvoolu räniallikana. Enne kasutamist tuleb seda täiendavalt töödelda kontrollitud osakeste suurusega ränipulbriks või räni{3}}põhisteks komposiitprekursoriteks.räni-süsinikaku anoodid.
2. küsimus: miks kasutatakse järgmise-põlvkonna liitium-aku anoodides räni?
Ränil on palju suurem teoreetiline erimahtuvus kui grafiidil, seega võib see aidata parandada aku energiatihedust. Kuid räni läbib liitimise käigus märkimisväärse mahu suurenemise. Sel põhjusel on jalgrattasõidu stabiilsuse parandamiseks tavaliselt vaja süsinikkomposiitkonstruktsiooni, osakeste suuruse reguleerimist ja konstruktsiooni.
3. küsimus. Milliseid lisandeid peaksid ostjad Si{1}}C anoodi materjalides ränimetallis kontrollima?
Ostjad peaksid keskenduma Fe, Al, Ca, B, P, O ja muudele metallilistele mikroelementidele. Täpsed testimiselemendid tuleks kinnitada vastavalt järgnevale protsessile. Aku -kvaliteediga projektide puhul peaks COA esitama üksikasjaliku lisandite profiili, mitte ainult Si kogusisalduse.
Q4: Milliseid testidokumente peaksid tarnijad esitama?
Tarnijad peaksid esitama vähemalt COA, MSDSi, TDS-i, partii jälgitavuse dokumendid ja lisandite testimise aruanded. Kui tarnitakse ränipulbrit, tuleks esitada ka PSD andmed. Kõrgete-nõuetega projektide jaoks saab lisada ICP-OES-i, ICP-MS-i, O/N-analüüsi või kolmanda osapoole{5}}testimisaruanded.
K5: Kas osakeste suurus on olulisem kui puhtus?
Mõlemad on olulised. Puhtus määrab räniallika põhikvaliteedi, samas kui osakeste suurus ja pinna seisund mõjutavad allavoolu jahvatamist, dispersiooni, süsinikkatet ja elektroodi konsistentsi. Räni-süsinikanoodide puhul ei piisa materjalide ühilduvuse hindamiseks ainult puhtusest.
Muutke kõrge{0}}puhtusega ränimetalli ostunõuded akumaterjali tehnilisteks tingimusteks
Kui te ostateKõrge -puhtusastmega ränimetalljaoks aräni-süsinikaku anoodprojekti, soovitame teil esitada siht Si sisaldus, Fe/Al/Ca/B/P/O piirnormid, nõutav materjali vorm, osakeste suuruse marsruut, igakuine kogus, pakkimisviis, sihtsadam ja see, kas päringu saatmisel on vaja kolmanda osapoole testimist.
Teie räni-süsinikanoodi eelkäija marsruudi põhjal saame aidata kinnitada kõrge-puhtusega ränimetalli spetsifikatsioonid, lisandite kontrollvahemiku, COA/MSDS/TDS-dokumendid, ICP-OES-testid, PSD nõuded, niiskuskindel pakkimine ja pikaajaline-partii tarneplaan.
