Keskmise süsinikusisaldusega ferromangaan 82 tükki
Keskmise süsinikusisaldusega ferromangaani Femn 75-82% Kirjeldus
Meil onFerromangaan ,Kõrge süsinikusisaldusega ferromangaan Madala süsinikusisaldusega ferromangaanja muud tooted. Kui olete meie toodetest huvitatud, võtke meiega kohe ühendust! Saame oma tooteid kohandada vastavalt kliendi vajadustele!
| Koosseis | Suurus | |
| Element | % | (90% mm.) |
| Mn % | 75.00% min | 10 - 50 mm. |
| Si % | 1,20% max | |
| C % | 7.{1}}% max | Pakkimine: 1,000 kg plastkotti. ja 25 kg. PP kotid |
| P % | 0,25% max | |
| S % | 0,02% max | |
| *** Märkus: keemilist koostist, suurust ja pakkimist saab kohandada vastavalt kliendi soovile | ||
82 keskmise süsinikusisaldusega mangaani ferrosulami tootmisprotsess hõlmab peamiselt tooraine valikut, laadimissuhet, redutseerivat sulatamist, räbu töötlemist ja toote jahutamist. On mitmeid tehnilisi probleeme:
1. Tooraine valik: 82 keskmise süsinikusisaldusega ferromangaani peamised toorained on mangaanimaak ja koks. Materjali valikul tuleb valida võimalikult palju mangaanirikkaid maake ning arvestada tuleb maagi koostise ja omaduste mõju laengu teistele komponentidele. Samal ajal tuleb koksi valikul arvestada ka selliste teguritega nagu selle niiskuse- ja tuhasisaldus, et tagada laengu stabiilsus ja sulami kvaliteet.
2. Laadimissuhe: 82 keskmise süsinikusisaldusega ferromangaani tootmisel mõjutab laengu suhe sulami koostist ja kvaliteeti. Mõistlik laadimissuhe peaks igakülgselt arvestama selliseid tegureid nagu maagi ja koksi sisaldus, kasutatud redutseerija kogus, räbu tekitava aine lisamine jne, et tagada reaktsiooni täielik kulgemine ahjus ja kontrollida nõutava aine sisaldust. elemendid sulamis.
3. Redutseerimissulatus: 82 keskmise süsinikusisaldusega ferromangaani tootmisprotsessis redutseeritakse maagis olev mangaan ja süsinik sulamiteks peamiselt redutseerimissulatamise teel. Peamine on kontrollida sulami redutseerimistemperatuuri ja aega, et tagada piisav reaktsioon. käitumine. Lisaks on sulamise ajal vaja kontrollida atmosfääri, et vältida oksüdeerijate sisenemist, et tagada sulami puhtus ja kvaliteet.
4. Räbu töötlemine: 82 keskmise süsinikusisaldusega ferromangaani tootmisprotsessis on räbu töötlemine võtmelüli. Räbu töötlemise eesmärk on segada ahjus tekkiv oksüdeeriv räbu aine maagis leiduvate lisandite ja kõrvalsaadustega, et vähendada mangaani kadu ja parandada sulami puhtust. Räbu töötlemise raskus seisneb selles, et mõistlikult kontrollida lisatud räbuaine kogust ja räbu aega, et tagada räbu täielik edasiminek ja vältida mangaani liigset raiskamist.
5. Toote jahutamine: 82 keskmise süsinikusisaldusega ferromangaani tootmisprotsessis on sulami jahutusprotsessil oluline mõju sulami osakeste struktuurile ja kristallstruktuurile. Sulami kiire jahutamine võib soodustada sulamikristallide viimistlemist ning parandada sulami kõvadust ja tugevust. Kuid sulami liiga kiire jahutamine võib põhjustada ka selliseid probleeme nagu sulami pragunemine ja deformatsioon. Seetõttu on sulami kvaliteedi tagamise võtmeks mõistlikud jahutusmeetodid ja temperatuuri reguleerimine.
Ferro Manganese Femn 75-82% tootja
82 MC Femn 82 Ferro mangaani tarnija
82 Ferro mangaani Medium Carbon tootja
KKK
K: Kuidas ma saan proovi?
V: Muidugi, enne oma esimest ostutellimust saate tasuta testproovi.
K: Kas teil on neid laos?
V: Meie ettevõttel on klientide nõudmiste rahuldamiseks pikaajaline laovaru.
K: Kas me saame kohandada spetsiaalseid tooteid?
V: Meie ettevõttel on professionaalne meeskond, kes kohandab ja toodab klientidele igasuguseid tooteid.
K: Kas saate lahendada keskmise süsinikusisaldusega ferromangaani 82 tükkide kasutamisega seotud probleemid?
V: Jah. Meie ettevõttel on pikaajaline kogemus, mis suudab lahendada kõik kasutusprotsessi probleemid.
Kuum tags: keskmise süsinikusisaldusega ferromangaani 82 tükki, Hiina keskmise süsinikusisaldusega ferromangaani 82 tükki tootjad, tarnijad, tehas
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist